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模具结构的因素

发布时间:2019-12-31 人气:

影响模具结构的因素-

许多因素影响了模具结构及模具个别系统,非常大:

1。隔离墩模具随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等。隔离墩模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。标志桩模具利用钣金钢生产标志桩模具,预制标志桩具有脱模快,抗压性,抗击性,寿命长,成本低,价格实惠等特点。空腔插入。根据塑料零件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、制造难度和模具成本,确定了模具型腔的数量和排列方式。注射模塑料件精度为3级、3A级,重量为5g,采用硬化浇注系统,型腔数为4-6;塑料件一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数为16-20;塑料件tic件12-16g,型腔数8-12;塑料件50-100g,型腔数4-8。对于非晶塑料零件,建议的空腔数量为24-48、16-32和6-10。当塑料件的重量不断增加时,多型腔模具很少被接受。对于7-9级精度的塑料零件,最大空腔数比4-5级精度的塑料零件多50%。

2.确定类型曲面。下表面的位置应有助于模具加工、排气、拆卸和成型、塑料零件的表面质量等。..

3.确定闸门系统(主转轮、门、门)及排气系统(排气方法、排气槽位置、尺寸)的形状、位置和尺寸。

4.选择喷射模式(插孔,顶部管,推板,该组合的顶部)时,决定处理方法的凹侧,抽芯模式。

5。确定冷却和加热方式、冷却槽的形状和位置以及加热元件的安装位置。

6.根据模具材料、强度计算或经验值,确定模具部件的厚度和尺寸、形状结构以及所有连接、定位和导向部件的位置。

7.确定主要成型件和结构件的结构形式。

8.考虑模具的各部分的强度,模制部件被计算的东西。

模具结构的因素(图1)

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